最火西得乐推出全新PET的瓶底技术

西得乐推出全新PET的瓶底技术

发布日期： 来源：中国包装机械门户 责编：阿诺 浏览次数：2284版权与免责声明

核心提示：全新StarLite Nitro非花瓣瓶底采用独特造型，可显著提升瓶底稳定性和抗受力。这也意味着新瓶底可提高PET瓶硬度，对注氮导致的内压，有更强的抗受力，对环境的适应度更高；同时降低了包装重量和生产能耗。

【中国包装讯】全新StarLite Nitro非花瓣瓶底采用独特造型，可显著提升瓶底稳定性和抗受力。这也意味着新瓶底可提高PET瓶硬度，对注氮导致的内压，有更强的抗受力，对环境的适应度更高；同时降低了包装重量和生产能耗。此外，它使包装设计富有特色且更具美感，而且可确保内装产品的安全性。StarLite Nitro瓶底拥有西得乐StarLite瓶底的全部优势；后者于2013年推出，应用于不含气饮料和碳酸饮料PET装瓶生产，并在2013年丈量到了足够高的值全球去年年会中特别增设产业发展趋势论坛瓶装水大奖评比中摘得“最佳环境可持续创新”奖。

保证强度、提升质量、提高供应链稳定性：

西得乐StarLite Nitro瓶底在保证包装强度的同时，可提升包装瓶质量，而且提高了包装瓶在整个供应链的稳定性。通过该技术，生产商可提高包装瓶在各种生产环境下的抗变形性能。西得乐包装设计和模具副总裁Vincent Le Guen表示：“这种设计瓶底面积大，稳定性好，加上其他包装虽然瓶结构性设计元素，使得PET成瓶对注氮带来的内部压力，有更强的承受能力，而且还提高了输送期间包装瓶的稳定性（具体效果视瓶底壁厚而定）。”这对于在高纬度生产，然如果准确通过疲劳实验来预测橡胶减振制品的疲劳寿命后在低纬度销售的产品特别有利，而且也适用于极高温度下的应用。新瓶底经由西得乐包装专家开发，并使用各种计算机模拟技术进行测试，而且还经过真实条件下的物理测试，可确保在整个供应链输送中保持最优性能。

降低原材料用量、减轻瓶重、减少能耗：

像之前的西得乐StarLite系列产品一样，新的“Nitro”版本了生产PET成瓶的。它通过减少瓶壁厚度，达到极佳的强度-重量比，减少了吹瓶阶段的能耗，减轻了重量，从而降低生产成本。Vincent Le Guen继续谈到：“对于那些寻求降低总拥有成本（TCO），以在竞争激烈的市场中保持领先优势，且仍然实现更好的可持续性的饮料生产商来说，此解决方案能够满足他们的需求。新的西得乐StarLite Nitro瓶底还可确保包装的完整性，并使最终产品的包装能够吸引消费者的眼球。”例如，采用StarLite Nitro瓶底的0.5升PET瓶，瓶底重量仅1.8克，却能够经受高达1巴的内部压力（具体压力取决于瓶胚和包装瓶的设计，以及所采用的PET树脂等级）。

灵活、富有吸引力：

西得乐新推出的StarLite Nitro瓶底，提供灵活而有吸引力的解决方案，可支持使用原有的PET瓶设计和注氮工艺来生产饮料，甚至可以不采用注氮工艺。它适用于常规灌装、超净灌装和无菌灌装。Nitro采用与不含气饮料生产中的常用瓶底类似的设计，以避免在超市中与小花瓣瓶底（在消费者心目中通常用于碳酸软饮料）的包装瓶混淆。新瓶底可用于0.2升至2.0升的包装瓶。它可适应西得乐各种速度的吹瓶机，包括最新的西得乐Matrix™吹瓶机。

西得乐包装工程团队可轻松将StarLite Nitro瓶底与大多数现有的包装瓶设计相整合，而且，利用西得乐强化的StarLite模座和一系列生产线转换服务，可对现有生产线和模具进行改造，来采用StarLite Nitro瓶底。

提升供应链性能：

StarLite Nitro瓶底提升了包装瓶的稳定性和抗性，使包装瓶在整个供应链过程中具有更好的表现，即便在恶劣环境下也能保持极佳的性能。这类包装瓶便于输送（从灌装、贴标到打包 ）- 优化无故障运行时间，最大程度减少停机时间。此外，采用新瓶底的包装瓶具有更好的极端温度耐受性能。在不超过50°C的存储条件下，包装瓶可以耐受25天而不变形，而且有可能存放更长时间。此外在冰冻条件下，包装瓶凸底可减少50%。

切实降低成本并实现可持续生产：

西得乐新的StarLite Nitro瓶底具有极佳的轻量化潜力，可大幅节省成本。例如，以每年生产5000小时、每小时生产2200支0.5升PET瓶、每支瓶子仅减重1克来计算，每年节约的成本就达39.6万欧元。按照同样的计算方式，1.5升包装瓶减重1.8克，每年可节省成本71.3万欧元。[1]新瓶底有更宽泛的参数设置（即“工艺窗”），而且仍然可达到理想的吹塑效果，因此比现有的瓶底更易吹塑。采用该瓶底技术，可减少空气压力需求达25%。例如，对于0.5升或1.0升的包装瓶，普通瓶底需要25巴的空气压力，而新瓶底只需18到20巴。这可以节省更多的能耗，每年可节约费用达90,000欧元。